機(jī)械制造6061鋁管鍛打鋁管廠
聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產(chǎn)范圍直徑200-700
公司除鍛造與模鍛工序使用鍛造操作機(jī)和裝卸料機(jī)械手外,地主要靠叉車,機(jī)械化程度非常高。西南鋁加工廠工序之間坯料的轉(zhuǎn)移仍然靠天車,工作靈活性差,效率低
e超聲波檢測(cè)
航空模鍛件多是受力結(jié)構(gòu)件,內(nèi)部質(zhì)量要求高,往往要經(jīng)過(guò)水浸超聲波檢測(cè)。Alcoa公司裝備有大型水浸超聲波檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化程度很高。大型水槽上安裝有自動(dòng)升降式載物臺(tái)和自動(dòng)掃描儀。檢測(cè)工將被測(cè)工件裝卡在載物臺(tái)上,調(diào)整好掃描儀,將載物臺(tái)降至水面以下,即可進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)了。而鑫碩金屬鋁加工廠雖有水浸探傷裝置,但均是手工操作,工作效率低。
f熒光滲透檢測(cè)
鋁合金模鍛件在加工過(guò)程中,其表面易形成折疊和裂紋等缺陷。模鍛件成品檢驗(yàn)時(shí),要仔細(xì)地進(jìn)行檢驗(yàn)性清理。具有非加工表面的精密模鍛件,更是要特別小心。在鋁模鍛件成品上用小型風(fēng)動(dòng)工具打磨表面缺陷后,打磨部位對(duì)光線形成漫反射,檢驗(yàn)工用肉眼或放大鏡已無(wú)法判斷缺陷是否清除掉。這就需要進(jìn)行熒光滲透檢測(cè),Alcoa公司裝備有這樣的設(shè)備。而鑫碩金屬鋁加工廠目前還沒(méi)有這樣的設(shè)備。成品檢驗(yàn)時(shí),該廠采用的是反復(fù)蝕洗的辦法,就是將清理過(guò)的鍛件又裝框吊入堿槽、酸槽和水槽中蝕洗,以缺陷部位的漫反射效果,再檢查。如果沒(méi)有清除掉缺陷,要反復(fù)打磨、蝕洗、檢查,直到缺陷清除為止。這樣做工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,且易碰傷鍛件表面。
從以上分析來(lái)看,無(wú)論在總體上,還是在技術(shù)上,我國(guó)的鋁合金鍛壓生產(chǎn)與技術(shù)水平仍落后于國(guó)際先進(jìn)水平,而且差距還不小。我國(guó)雖已成為鋁合金鍛壓大國(guó),但還不是強(qiáng)國(guó),為早日趕超先進(jìn)水平,成為真正的鋁合金鍛壓大國(guó)和強(qiáng)國(guó),還有許多工作要做。
鋁合金鍛壓生產(chǎn)與技術(shù)的發(fā)展趨向
聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產(chǎn)范圍直徑200-700