350型銅材連續擠壓生產線

• 用途

該機組是采用連續擠壓的方式生產銅型材、銅扁線。坯料在旋轉擠壓輪的帶動下進入擠壓腔內，在槽壁的摩擦力作用下被拽引到擠壓輪和模腔形成的擠壓腔內，由于摩擦力產生的高溫和高壓，金屬便通過模口擠出形成扁線、管材及其它型材。可見連續擠壓是把無用的摩擦功變成金屬變形的驅動力和加熱源，從而成為一種節能的加工新技術。

• 組成

主要由銅桿放線架、校直機、連續擠壓機、冷卻系統、產品收線擺臂、產品計米器、行走式收排線架、電控和液壓系統等組成。

1. 技術特點

2. 原材料一般為純銅,也適用于各種銅合金

3. 桿料不需加熱,產品不需退火,節能

4. 一種桿料、一道工序、一套模具便完成加工.工序簡單且成品全長性能均勻一致

5. 產品經熱擠壓后,組織更致密,晶粒細化,導電性能和機械性能均有所提高

6. 設備精度高、模具、溢料小

7. 產品光潔度及尺寸精度高，翹皮、毛刺等缺陷,完全保證電磁線的絕緣性能.

8. 全線采用計算機智能控制

9. 主要技術參數

 1.桿坯直徑                 Φ16mm

 2.擠壓輪公稱直徑           Φ350mm

 3.主電機功率                 160kw

 4.平均生產率               760kg/h

 5.溢料率                    ＜5％

 6.扁線斷面積        　　30-300mm²(寬度≤50mm)

7．廠房要求　　　　　　　25m×9m（長×寬）